標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。節(jié)流孔的圓筒形的圓筒面垂直于節(jié)流孔上游端面,其邊緣尖銳,節(jié)流孔的厚度與節(jié)流孔直徑的比較小??装宓臏y(cè)量管內(nèi)的部分是圓的,與測(cè)量管的軸線(xiàn)同軸,孔板的兩端面必須始終是平的、平行的。
1 孔板偏心
根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。根據(jù)實(shí)驗(yàn),孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以?xún)?nèi),口徑比β值越高偏心率的影響越大,應(yīng)該不使用值越高的孔板。
2 孔板彎曲
由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形, 導(dǎo)致流量測(cè)量誤差較大。用法蘭沖壓的孔板進(jìn)行測(cè)量,由于孔板的彎曲引起的大誤差約為3.5%。
3 孔板邊緣尖銳度
節(jié)流孔入口緣的磨損變得遲鈍或被腐蝕而缺損,節(jié)流孔配管內(nèi)部的焊接或計(jì)量法蘭密封墊片,使實(shí)際的流量系數(shù)的增大和差壓降低,計(jì)算空氣量變小。
提高孔板流量計(jì)計(jì)量精度的措施
1.消除氣流中的脈動(dòng)流
管道中的氣體流速和壓力急劇變化,產(chǎn)生脈動(dòng)流,這引起壓差的變動(dòng)。 節(jié)流裝置的流量計(jì)算式基于節(jié)流孔的穩(wěn)定流動(dòng),測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),由于穩(wěn)定原理不成立,影響測(cè)量精度,產(chǎn)生測(cè)量誤差。
脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測(cè)量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成。
式中:ET-脈動(dòng)附加不確定度,無(wú)量綱; -軸向時(shí)均速度,m/s; -速度脈動(dòng)分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件 ≤0.32)
因此,為了保證天然氣計(jì)量精度,必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有:
(1)在滿(mǎn)足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管,提高差壓和孔徑比;
(2)采用短的拉絲,減少管線(xiàn)中的阻力材料,使上下游管線(xiàn)的長(zhǎng)度相等,減少系統(tǒng)產(chǎn)生的共振和壓力脈動(dòng)的振幅
(3)從管線(xiàn)中消除游離液體,管線(xiàn)中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來(lái)處理。
2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)SY/T 6143-1996
由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此,在使用中必須定期進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和維護(hù)。 對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等情況參數(shù)的變化,必須及時(shí)修正??刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。
3.避免人為計(jì)量誤差
加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。節(jié)流孔的圓筒形的圓筒面垂直于節(jié)流孔上游端面,其邊緣尖銳,節(jié)流孔的厚度與節(jié)流孔直徑的比較小。